1. 要進(jìn)行物料測試，測試的目的是看粒徑的分布.
2. 要看設備的操作性，盡量的簡(jiǎn)單明了.
3. 看設備的清洗的難易程度，有沒(méi)有死角.
4. 看物料的收集率.
5. 看看物料在粉碎過(guò)程中會(huì )發(fā)生什么問(wèn)題，做實(shí)驗的時(shí)候，發(fā)現的問(wèn)題越多越好，這樣采購的設備將來(lái)就更能滿(mǎn)足需要。
6. 看看粉碎盤(pán)的進(jìn)料壓力和粉碎壓力的對比，目前大部分廠(chǎng)家的進(jìn)料壓力大于粉碎壓力，主要原因是怕反吹，但是，粉碎壓力大粉碎效果才好，所以盡量選粉碎壓力大，進(jìn)料壓力小的設備，粉碎壓力大粒徑分布更集中。
7. 選擇只有一個(gè)收集料口的設備，目前有好多設備由于技術(shù)能力的限制，在粉碎后的物料需要兩個(gè)位置來(lái)收集物料，這樣會(huì )造成物料的均一性出現問(wèn)題，粉碎完后還要把兩種物料進(jìn)行混合，增加環(huán)節，所以要選擇只有一個(gè)收集料口的設備。
8. 進(jìn)料不要用脈沖反吹除塵的設備，這樣會(huì )影響粒徑的分布。
9. 考慮物料的進(jìn)料方式，有的進(jìn)料方式是從粉碎盤(pán)噴嘴的其中一個(gè)噴嘴進(jìn)料，這個(gè)噴嘴的直徑明細大于其他噴嘴，所以其能力會(huì )大于其他噴嘴而導致物料進(jìn)入粉碎盤(pán)后與出口的位置更近，導致大顆粒的出現和很糟糕的粒度分布。