在氣流粉碎機普遍可被應用到個(gè)行業(yè)的粉體制造中，對于一些特殊的粉體來(lái)說(shuō)，需要在低溫的環(huán)境下粉碎才能達到理想的效果。使用液氮保護的氣流磨就能達到這一效果，從技術(shù)角度看，超低溫氣流磨具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.最適合在室溫下粉碎不易粉碎的物質(zhì)，如橡膠、熱塑性塑料等。

　　2.采用內置平地機可獲得粒度分布明顯的粉末材料。

　　3.室溫磨削可獲得流動(dòng)性好、細膩的橡膠粉，研磨后的膠粉具有良好的成型性。

　　4.可避免粉塵爆炸、氣味污染和噪音。

　　5.粉碎所需功率很低，可增加破碎機的產(chǎn)量。

　　6.粉碎的溫敏物質(zhì)不受氧化和熱的影響。

　　7.利用各種物質(zhì)的低溫脆性差異，可選擇性地粉碎各種復雜材料，例如含有橡膠、金屬和纖維的輪胎。

　　液氮超低溫氣流磨工藝流程：

　　如果物料超過(guò)10毫米，超過(guò)10毫米時(shí)可以設定進(jìn)料時(shí)間和停止時(shí)間，可以設定進(jìn)料時(shí)間和停止時(shí)間。可以根據物料先預冷幾分鐘打開(kāi)液氮閥，也可以在粉碎室內開(kāi)啟預冷。根據主電流和物料要求，可將給料機調整到最佳速度。進(jìn)給電機上的調速一般調在慢速上后，在控制柜上使用變頻調速。如果達不到速度，可以在調速電機上加速。進(jìn)給速度過(guò)快，主機過(guò)載，進(jìn)給機會(huì )自動(dòng)停止運轉。

　　在控制柜內，主機可控制喂料機操作或停止腔內的機械磨床，門(mén)罩外可調節物料的厚度或細度。一般根據平時(shí)的操作經(jīng)驗，在啟動(dòng)前調節細粉進(jìn)入不銹鋼引風(fēng)機風(fēng)量，可通過(guò)變頻控制控制第一旋風(fēng)分離器，物料自動(dòng)送入給料機，將無(wú)窮大速度調節到最佳出料速度。

　　液氮超低溫氣流磨全過(guò)程自動(dòng)化，全不銹鋼制造，結構緊湊，界面凸緣被劫持和固定，拆卸裝配方便，快捷，易于清洗，使用液氮，并根據材料進(jìn)行調整，控制柜由溫控臺指示，使用過(guò)程中多余的液氮自動(dòng)回收到主粉碎空腔中，可回收利用，降低成本。本機可在室溫下粉碎，材料要求高，是新老客戶(hù)的最佳選擇。