超細氣流粉碎機是高壓氣流對物料的剪切，物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎，超細氣流粉碎機可在無(wú)菌狀態(tài)下操作，經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒形狀規整表面光滑，具有純度高，活性大，分散性好等特點(diǎn)，而且在粉碎時(shí)不會(huì )產(chǎn)生熱量，適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物質(zhì)，因此超細氣流粉碎機非常適用與藥物的超細制備，據統計，上約25%的超細氣流粉碎機是用于醫藥行業(yè)。
　　超細氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個(gè)參數。超細氣流粉碎機和這幾個(gè)參數之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會(huì )低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì )更細，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì )變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì )更細，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì )變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過(guò)程中參數的調整來(lái)達到不同的粉碎細度，在粉碎前需要測定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數，以達到客戶(hù)的粒度要求。產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測儀來(lái)檢查細度和分布范圍，另外如果用電鏡配合測量比較能更加準確，當然也可以與上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結果。
　　超細氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過(guò)程中有些細節還是需要操作人員注意的，為提高超細氣流粉碎機的粉碎效率，在進(jìn)行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混有異物。生產(chǎn)時(shí)，超細氣流粉碎機的磨腔內必需保持一定數量的物料。在粉碎氣體流量不變的情況下，磨腔內物料多，分級機電流大；磨腔內物料少，分級機電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩定，不能過(guò)快或過(guò)慢。加料速度過(guò)快，設備會(huì )過(guò)載。
　　還要定期對設備進(jìn)行維護，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達到粉碎所需的壓力，以及超細氣流粉碎機的分級電機，設備運行3000小時(shí)后，或長(cháng)期停機長(cháng)期存放后又重新使用前，請及時(shí)清理粘附在超細氣流粉碎機的噴嘴中和磨腔內壁以及粘在分級部分上的物料，以防止影響超細氣流粉碎機的粉碎效果。
　　以上幾點(diǎn)都注意到了就能保證超細氣流粉碎機一直以很高的粉碎效率為您工作！