流化床氣流磨受到很對粉體行業(yè)的應用，氣流磨是利用壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍、過(guò)濾、干燥后，通過(guò)噴嘴形成超音速氣流，注入粉碎室。加速后的物料在多個(gè)噴嘴射流氣流的交匯處會(huì )聚，產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實(shí)現顆粒的超細粉碎。氣流磨具有能耗低、運行穩定、結構簡(jiǎn)單、操作維護方便等特點(diǎn)。是真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設備。可以說(shuō)，現代工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)氣流磨，但是氣流磨設備往往是需要連續運轉，工作時(shí)間長(cháng)，這對于設備本身是磨損較大的。為了設備的長(cháng)期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進(jìn)行保護。

　　1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過(guò)調整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過(guò)程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整;在破碎機中，粉碎機在開(kāi)始工作時(shí)不是很好，但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作，破碎機內部的顆粒也會(huì )有很大的變化;在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。當然，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無(wú)論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時(shí)間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗和勞動(dòng)經(jīng)驗的人也需要較高的運營(yíng)成本。當錘頭磨損時(shí)，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。

　　2.氣流磨主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長(cháng)期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時(shí)。三。增加吸力：增加磨煤機系統的負壓，吸收附著(zhù)在篩內表面的物料，增加物料在篩面上的摩擦，提高錘頭和物料的錘擊速度。但是，吸入空氣流量的增加也會(huì )增加錘頭和篩網(wǎng)的磨損。效率是不可持續的。同時(shí)，也增加了吸力的功耗。

　　3.將摩擦片放入氣流磨：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久;二是摩擦片的角度占據篩面，如果篩網(wǎng)面積過(guò)大，摩擦片面積會(huì )減小;如果篩網(wǎng)面積過(guò)小，則輸出屏幕面積將減小。

　　對于任何一種設備來(lái)說(shuō)，在平常都要進(jìn)行日常的保養，才可以確保設備能夠長(cháng)期運行，所以日常對氣流磨的保養至關(guān)重要。以上就是為大家介紹的關(guān)于氣流磨的日常保養方法，能夠有效地避免氣流磨出現磨損情況。