尖晶石錳酸鋰是一種正極材料，因為其具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、儲量巨大、大電流充放電能力和耐過(guò)充性能好、成本低廉以及無(wú)毒無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，被認為是制造鋰電正極材料不可多得的良品。但是經(jīng)歷時(shí)間證明，錳酸鋰導致電池容量衰減很快，而且高溫性能差，因此導致它在鋰電池的應用上效果不理想，而至今也沒(méi)有被大規模的應用。所以氣流粉碎機盡管是制備錳酸鋰粉末的最佳設備，但是這款設備投入在錳酸鋰粉末制備中的數量是極少數的。

　　錳酸鋰的制備

　　錳酸鋰的合成方法主要包括溶膠-凝膠法、微波合成法、乳膠干燥法、固相合成法等幾種。

　　固相法是比較傳統的合成方法，其存在的不足之處主要有：機械混合，高溫時(shí)間長(cháng)，難以控制產(chǎn)物表面的粒子尺寸和形態(tài)。

　　沉淀法和溶膠-凝膠法能夠彌補固相反應的缺陷，起到改善錳酸鋰性能的作用，可是仍然不能大幅度減少反應時(shí)間，而且存在步驟較多的問(wèn)題。

　　研究者們嘗試新的合成方法，期望得到讓人滿(mǎn)意的錳酸鋰材料，例如日本研究者在鋰離子蓄電池正極材料錳酸鋰的合成過(guò)程中采用了液體激光消融技術(shù)，結果令人十分滿(mǎn)意。液體激光消融技術(shù)使不同納米粒子在瞬間一步制備，這樣大大減少了合成程序。

　　錳酸鋰的改性

　　然而單純從制備方法入手好像還不能完全解決錳酸鋰的問(wèn)題，研究者們又開(kāi)始對錳酸鋰進(jìn)行改性研究。期望這個(gè)具有一定優(yōu)勢的正極材料能夠克服自身的缺點(diǎn)，從而為行業(yè)帶來(lái)盈利。如此一來(lái)，氣流粉碎機也可被大規模應用到該領(lǐng)域。

　　①表面包覆

　　表面包覆改性，是指在錳酸鋰表面包覆一層能抵抗電解液侵蝕的保護層，只允許鋰離子自由通過(guò)，而氫離子則不能通過(guò)，進(jìn)而可以減弱電解液對錳酸鋰表面的侵蝕作用，抑制Mn的溶解，從而達到提高錳酸鋰性能的效果。

　　對包覆材料的要求：具有良好的穩定性，不溶于電解液，在高電位下性質(zhì)穩定，與錳酸鋰覆合良好，具有較好的鋰離子與電子的傳導性，且不能與錳酸鋰材料發(fā)生反應。

　　表面包覆技術(shù)可以顯著(zhù)提高錳酸鋰電池的性能，使其更具有實(shí)用性。而且從目前的包覆材料的作用機理來(lái)看，大多數包覆材料工作的機理一般都不是單一的，而是相互交叉共同作用，從而提高錳酸鋰電池性能的。

　　②摻雜

　　摻雜是常用的改性方法之一，而稀土元素因具有一些特殊性質(zhì)而被用于對錳酸鋰材料的改性摻雜。稀土離子摻雜改性能夠很好地改善材料的循環(huán)性能及其電化學(xué)性能。目前，稀土元素Pr，Sm，Dy，Nd，Ce，Y，Eu，Yb，Gd等在材料中摻雜過(guò)。

　　有研究者采用固相反應法合成了鋰錳氧化合物，其具有尖晶石結構，對其進(jìn)行了鑭等元素的單元摻雜修飾。通過(guò)實(shí)驗結果可以發(fā)現，摻雜后的材料具有較高的可逆容量，同時(shí)還具有非常不錯的循環(huán)性能(充電電壓在4.08和4.20V，放電電壓在4.00和3.88V)。

　　一種元素的摻雜可以從一個(gè)方向保證材料的充放電容量同時(shí)確保結構穩定，多種不同的摻雜元素會(huì )協(xié)同作用，從不同方向保證材料的充放電容量，確保結構穩定。多種不同的摻雜元素協(xié)同作用將會(huì )是未來(lái)稀土摻雜改性尖晶石型錳酸鋰汽車(chē)動(dòng)力電池正極材料的重要發(fā)展方向。

　　錳酸鋰市場(chǎng)現狀

　　2019年錳酸鋰材料出貨量5.7萬(wàn)噸，同比增長(cháng)了5.56%，增長(cháng)原因主要受小動(dòng)力以及低容數碼類(lèi)電池帶動(dòng)。但是總的需求量還是遠遠不及三元材料和磷酸鐵鋰材料，所以產(chǎn)量也一直上不去。 錳酸鋰在價(jià)格方面還是比較有優(yōu)勢的。近兩年來(lái)錳酸鋰的價(jià)格都是正極材料中最低的。有分析稱(chēng)未來(lái)錳酸鋰電池會(huì )在電動(dòng)自行車(chē)領(lǐng)域搶得先機，材料都是好材料，關(guān)鍵看人們怎么去利用，對錳酸鋰的研究應該進(jìn)一步加強，說(shuō)不定它就是下一代正極材料中的王者。

　　四川巨子的氣流粉碎機可成功應用在錳酸鋰的粉末制備中，做為氣流粉碎機行業(yè)的佼佼者，四川巨子為國內多家電池正極材料、負極材料粉末的制備提供多臺設備，技術(shù)成熟。