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流化床氣流粉碎機的工作原理,以及影響氣流粉

發(fā)布時(shí)間:2022-11-15

  各行各業(yè)對超微細粉都有著(zhù)很大的需求,比如大家比較熟悉的3D打印技術(shù),就離不開(kāi)氣流粉碎機的產(chǎn)品,各種金屬粉末。3D打印機的耗材有:尼龍粉末、類(lèi)石膏粉、金屬粉末(包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合金、鈷鉻合金等等)。光敏樹(shù)脂、蠟基材料等材料。這些粉末的獲取就離不開(kāi)超微粉碎分級設備,超微粉碎分級設備如何更好的生產(chǎn)出符合要求的粉末,關(guān)乎整個(gè)3D打印行業(yè)未來(lái)的發(fā)展。

對于剛剛加入粉體設備行業(yè)的小白們,關(guān)于各種氣流分級機、分級式?jīng)_擊磨、超微環(huán)形磨以及渦輪氣流分級機和惰性氣體保護分級機,這些分級機到底有哪些不同,以及他們的工作原理和影響工作的因素有哪些呢,小編今天就針對流化床式氣流分級機做一些簡(jiǎn)單的介紹。

一、氣流粉碎機工作原理

  氣流粉碎機是一種用高速氣流來(lái)實(shí)現干式物料超細粉碎設備,噴流能的充分利用率高,粉碎不升溫、無(wú)污染、磨損小、分級精度高等顯著(zhù)性?xún)?yōu)勢。
  氣流粉碎機工作原理:該粉碎分級機采用比較干燥和干凈的壓縮氣體,壓縮氣體通過(guò)超音速?lài)娋紫蚍至鞣鬯槭页咚賴(lài)娚洌刮锪显诟咚贇饬飨聞×疫\動(dòng),使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的,進(jìn)入收集系統。被粉碎的物料上升進(jìn)入分級室,達到粒度要求的物料通過(guò)強制葉輪分級機,未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。 

  流化床氣流粉碎機的工作原理決定了它適用領(lǐng)域廣、成品細度高、分級精度高等特點(diǎn),與空氣壓縮機、冷干機、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機、控制柜等組成一整套完整的氣流粉碎系統,可以廣泛的應用于非金屬礦、醫藥食品、陶瓷、環(huán)保、新能源、電池材料等眾多業(yè)。

四川巨子定制生產(chǎn)的氣流粉碎機廣泛應用于化工、磨料、陶瓷、環(huán)保、新材料、新能源、非金屬礦、醫藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料的超微粉碎的分級分段。



  二、影響氣流粉碎機工作的因素有哪些

了解了氣流粉碎機的原理,我們日常使用時(shí)候,需要了解更多,這樣使用的過(guò)程中,才能更好的選擇機器,并做好設備的日常維護。知道影響氣流粉碎機工作的因素有哪些?下面跟著(zhù)氣流粉碎機小編一起來(lái)了解。

1、投料量的大小,同一物料由于投料量不一樣粉碎細度也不相同。一般來(lái)說(shuō),處理量越大與產(chǎn)品粒徑就越大。但如果處理量過(guò)小,顆粒間碰撞機會(huì )少,反而影響細度。

2、壓的影響,背壓即粉碎機粉碎室內氣體的平均壓力。由于粉碎噴嘴噴射速度的大小,主要由噴嘴入口壓力和出口壓力之差來(lái)決定,壓差越大,流速越高。因此背壓的增加,不利于粉碎。在生產(chǎn)中,由于捕集系統阻力的增加將會(huì )增加粉碎機的背壓,影響粉砰效果。因此,要經(jīng)常檢查捕集系統的阻力情況。

3、物料物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì),一般來(lái)說(shuō),氣流粉碎機能適應所有脆性物料的粉碎。但由于物料性質(zhì)不同,其粉碎性能也不一樣。由于各種物料的強度、密度、硬度、粘度、形狀以及電性能等的不同,必定導致粉碎結果的差異,其中物料的強度是重要的影響因素。此外由于某些物料的含濕量過(guò)大或氣源中的含水、含油,也會(huì )改變被粉碎物料的性能如韌性、粘性的加大從而影響了粉碎細度。

四川巨子粉體設備有限公司是一家集超微粉體設備研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的科技型集團公司,是四川省定制制造氣流粉碎機、氣流分級機、分級式?jīng)_擊磨的高新技術(shù)企業(yè),也是國內超微粉體設備專(zhuān)業(yè)企業(yè)。

我們專(zhuān)注于粉體新材料裝備的發(fā)展,本著(zhù)質(zhì)量高、服務(wù)好、真誠合作的宗旨,愿意與業(yè)界朋友攜手并肩,服務(wù)于行業(yè)發(fā)展要求,始終為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品解決方案(氣流粉碎機、氣流分級機、分級式?jīng)_擊)。

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