隨著(zhù)超細粉體技術(shù)的發(fā)展,現代工業(yè)對于碳化硅等磨料的粒徑要求越來(lái)越小、粒度分布也越來(lái)越窄,對于分級設備性能的要求也越來(lái)越高。JZF型氣流分級機作為常用的碳化硅顆粒的分級機設備,在市場(chǎng)中占有重要的位置。

　　氣流分級機由分級主機、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機、控制柜等部件組成，其中分級主機是整個(gè)分級系統的命門(mén)所在，接下來(lái)就來(lái)了解一下氣流分級機的分級輪。

　　氣流分級機的電機帶動(dòng)分級輪在分級殼體中高速轉動(dòng)(轉速可任意調節)，在氣流分級機中形成強大的離心力。進(jìn)入到分級機中的氣粉混合物先進(jìn)入分級輪內部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級輪外圍至分級機邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機內繼續粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集;小或輕的物料受離心力作用小，在分級輪內部懸停，受引風(fēng)機的引風(fēng)力影響被帶至高處，順管道動(dòng)動(dòng)至下一組件內被分級或收集。通過(guò)變頻調節分級輪的轉速便可調整分級機中離心力的大小，達到分出指定粒度的物料的目的。包括前法蘭盤(pán)、后法蘭盤(pán)、多個(gè)葉片、封氣盤(pán)組成，葉片與前法蘭盤(pán)、后法蘭盤(pán)分別相固定連接，封氣盤(pán)上開(kāi)有環(huán)形槽，葉片的后端部插在環(huán)形槽內。相鄰的葉片之間具有進(jìn)料縫，多個(gè)葉片的內側形成空腔。葉片的后端部具有徑向變大的葉片尾部，葉片尾部的旋轉線(xiàn)速度高于其前側的葉片部分的旋轉線(xiàn)速度，故葉片尾部旋轉形成的氣流可將粉末阻擋在葉片尾部外側，使得物料粉末必須經(jīng)葉片旋轉選擇而自進(jìn)料縫進(jìn)入出料管內。

　　氣流分級機存在的意義就是將超細微粉末按顆粒大小進(jìn)行分類(lèi)收集，目前氣流分級機幾乎已經(jīng)涵蓋了整個(gè)粉體加工行業(yè)，所涉及的領(lǐng)域包括非金屬礦、藥品、化工、冶金、新材料、陶瓷材料、鋰電材料、稀土材料、稀有金屬、石英、阻燃材料等。