用氣流磨和粉體改性劑對超細粉體進(jìn)行改性，氣流使超細粉體進(jìn)行碰撞。在碰撞過(guò)程中，采用粉末改性劑對粉碎顆粒進(jìn)行表面改性，以達到客戶(hù)期望的效果。這種方式不僅改變了粉體的性質(zhì)，同時(shí)可擴寬應用范圍，增加物料的附加值。粉體改性一般有粉體改性劑，下面我們一起來(lái)了解一下：

一、粉體改性劑的使用方法： 
        粉體改性劑應與氣流磨配套使用，只需在粉體筒倉下方增加計量泵即可達到預混效果，或在帶加料器的風(fēng)磨配粉系統中噴灑，添加位置包括粉碎區、分級區和收集系統

二、氣流磨表面改性的工藝介紹：
 
        根據配方粉體改性劑的加入方式，綜合過(guò)程可分為以下兩個(gè)過(guò)程：
 
（1）干混磨改性工藝
        首先，材料和改性劑在攪拌設備中混合均勻，然后直接加入空氣粉碎機進(jìn)行破碎。主要工藝參數有破碎壓力、進(jìn)料速度、分級速度、粉體改性劑用量、改性溫度等，工藝操作簡(jiǎn)單，條件易于控制。
 
（2） 氣流粉碎的改性工藝
        氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現連續操作。
 
        超細粉體與粉體改性劑的復合改性技術(shù)與改性劑的加入工藝密切相關(guān)。同時(shí)，最終目的是在粉體進(jìn)入氣流磨之前達到預混效果，從而保證磨腔內均勻的改性效果。利用這種方式就可以使物料的特性達到預期的效果。